Une solution pour optimiser le stockage et le débit en entrepôt
Un système d’entreposage et de récupération automatisé (AS/RS) est un système automatisé qui permet de stocker, récupérer et déplacer des caisses ou produits unitaires avec une grande rapidité et fiabilité.
Conçu pour les flux volumineux de produits entrant et sortant du stockage dans les entrepôts et centres de distribution, un système de stockage automatisé (AS/RS) peut combiner robots mobiles, convoyeurs, rayonnages et logiciels de gestion WCS/ERP pour optimiser l’espace et la productivité des entrepôts.
Le stockage automatisé (AS/RS) : un pilier de la logistique moderne
Dans un contexte où la pression concernant les délais, les coûts et la main-d’œuvre ne cesse de croître, le système de stockage automatisé (AS/RS) s’impose comme une réponse incontournable pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations logistiques. Contrairement aux systèmes de stockage traditionnels, qu’ils soient manuels ou conçus pour des palettes complètes, le système de stockage automatisé est optimisé pour la gestion des caisses, bacs ou cartons, et unités de petite taille, avec une rapidité et une densité inégalée, ce qui en fait un atout de taille pour les centres de distribution à forte densité de roulement.
Pour vous offrir une compréhension complète, nous avons préparé une comparaison des principaux systèmes ASRS disponibles sur le marché d’aujourd’hui, incluant les avantages et les inconvénients de chaque technologie. Parmi eux se trouve le système ASRS à convoyeurs motorisés, comme la solution InnoPick de NūMove, que nous présentons plus bas dans cet article.
Voici comment ces solutions transforment les entrepôts :
- Stockage haute densité : En exploitant pleinement la hauteur, un système de stockage automatisé permet de réduire l’empreinte au sol tout en augmentant la capacité de stockage.
- Fluidité des flux : La circulation automatisée des caisses améliore la réactivité des préparations de commandes, même en période de forte activité.
- Productivité renforcée : Les déplacements physiques des opérateurs et opératrices sont éliminés ou fortement réduits, permettant des gains de temps significatifs sur chaque commande.
- Précision et fiabilité : Chaque mouvement est géré par un système intelligent, garantissant une traçabilité totale et une réduction des erreurs humaines.
- Intégration logicielle avancée : Un système de stockage automatisé moderne s’interface aisément avec les logiciels WMS, WCS ou ERP pour une gestion fine des stocks et une orchestration fluide des tâches.
InnoPick : une solution complète de stockage automatisé pour votre entrepôt
InnoPick, une solution brevetée maintenant commercialisée par NūMove, se distingue comme une solution complète d’entreposage et de récupération automatisé (AS/RS) moderne. Ce système assure la préparation de commandes en gérant le stockage et le retrait des produits selon une séquence déterminée.
Pourquoi choisir InnoPick comme solution complète d’entreposage et de récupération automatisés ?
- Automatisation complète : du stockage au retrait, jusqu’à l’ordonnancement pour la préparation des commandes de produits mixtes.
- Fiabilité : plus de 90 millions de produits manipulés sur plus de 10 ans.
- Flexibilité : adapté aux produits avec des volumes moyens et élevés de l’industrie de la bière, des boissons et autres secteurs.
- Intégration logicielle : compatible avec les systèmes WCS et ERP pour une planification optimale des flux.
- Modularité et simplicité : se distingue par sa structure modulaire et sa simplicité de mise en œuvre et d’entretien.
- Réduction des erreurs et des délais : automatisation des étapes critiques de la préparation de commandes.
InnoPick n’est pas seulement un système de stockage automatisé, c’est une solution clé en main, conçue pour améliorer la performance, répondre aux besoins spécifiques du client et réduire les erreurs dans les entrepôts modernes.